信息摘要：
GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》（以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)，于2006年9月1日實(shí)施。為使鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)更好地理解、實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將本標(biāo)準(zhǔn)的起草情況做
GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》（以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)，于2006年9月1日實(shí)施。為使鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)更好地理解、實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將本標(biāo)準(zhǔn)的起草情況做以下介紹.
1標(biāo)準(zhǔn)起草過(guò)程
根據(jù)治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院（2002）001號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)《2001制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃（二）的通知的函”由鞍鋼集團(tuán)鋼繩廠、貴州鋼繩股份有限公司、鄭州金屬制品研究院、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院和江蘇神王金屬制品有限公司共同起草《重要用途鋼絲繩國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性冶金產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2002年4月21-23日在杭州召開(kāi)了《重要用途鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)起草工作會(huì)議，會(huì)議對(duì)一些主要內(nèi)容統(tǒng)一了看法并對(duì)起草工作進(jìn)行了分工。各單位分別對(duì)各自承擔(dān)的部分進(jìn)行工作，并經(jīng)鞍鋼集團(tuán)鋼繩廠歸納整理后，形成《重要用途鋼絲繩》征求意見(jiàn)稿.于2002年12月底發(fā)往全國(guó)生產(chǎn)、使用和設(shè)計(jì)研究等56個(gè)單位征求意見(jiàn)。根據(jù)反饋意見(jiàn)。修改后形成了“標(biāo)準(zhǔn)討論稿”。
2003年4月19-23日在江西景德鎮(zhèn)召開(kāi)了
《重要用途鋼絲繩》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)討論會(huì)，29個(gè)單位38位代表參加了會(huì)議。會(huì)議之后，按會(huì)議決議逐項(xiàng)進(jìn)行修改，形成第二次征求意見(jiàn)稿于2003年7月底發(fā)往全國(guó)生產(chǎn)、使用和科研院所等56個(gè)單位征求意見(jiàn)。形成預(yù)審稿。2003年10月18-23日在廣西北海召開(kāi)了《重要用途鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)議，參加會(huì)議的有冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、鞍鋼集團(tuán)鋼繩廠等28個(gè)單位33位代表.會(huì)議再次對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充分討論，形成統(tǒng)一意見(jiàn).
2起草標(biāo)準(zhǔn)的原則
（1）積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)的一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，尤其是我國(guó)加入WTO后，擴(kuò)大對(duì)外開(kāi)放，消除貿(mào)易壁壘，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)首先要與國(guó)際接軌，本著積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的原則對(duì)我國(guó)現(xiàn)行鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了深入分析，對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的主要技術(shù)要求，修改采用；對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的，而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中長(zhǎng)期實(shí)踐證明合理、行之有效的有關(guān)條款，則予以保留；充分重視用戶的要求，最大限度地予以滿足。
（2）主要以GB/T8918-1996體系為基礎(chǔ)參照F03154-88《礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件進(jìn)行起草。
（3）按GB/T11-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第l部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》及GB/T200002-
2001《標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第2部分：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則進(jìn)行起草.
3主要技術(shù)內(nèi)容說(shuō)明
31標(biāo)準(zhǔn)名稱
我國(guó)一些專用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，是按用途命名的.考慮到本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍，標(biāo)準(zhǔn)名稱定為《重要用途鋼絲繩。
32適用范圍
在適用范圍中，具體給出了礦井提升、高爐卷?yè)P(yáng)、大型澆鑄、石油鉆井、大型吊裝起重、索道、牽引及地面纜車，船舶運(yùn)行等用途。
33鋼絲繩分類
GB/T8918-1996的分類，是以502408-85的分類形式為基礎(chǔ)制定的，F(xiàn)O3154-88中沒(méi)有分類.考慮到設(shè)計(jì)部門(mén)及用戶使用時(shí)便于查找、對(duì)照，本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T8918-1996的分類，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。其中對(duì)多股鋼絲繩在分類原則中，除給出鋼絲繩中的股數(shù)和股的捻制層數(shù)外，還給出了股外層鋼絲的數(shù)目.并將18×19%.18×195從18×7類別中分出，單列一類；3W×7類結(jié)構(gòu)GBT8918中沒(méi)有列入，本標(biāo)準(zhǔn)參照502408-2002給出.分類原則中鋼絲繩股數(shù)由24-40個(gè)圓股組成。
33l廢除部分類型
考慮到重要用途鋼絲繩使用條件的特殊性，在分類表中取消了6×19（b），6×37（b）18×196×
24類和扁鋼絲繩，并將某些品種結(jié)構(gòu)鋼絲繩直徑范圍的下限適當(dāng)提高，原因如下。
（1）將使用壽命較短的點(diǎn)接觸鋼絲繩淘汰出局，推薦使用線接觸鋼絲繩，
（2）取消扁鋼絲繩，是因?yàn)閲?guó)家下達(dá)了制修訂
《扁鋼絲繩》國(guó)家推薦性標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃，并于2003年底完成。
（3提高某些品種結(jié)構(gòu)鋼絲繩直徑范圍下限。6×19類鋼絲繩直徑≥12mm.鋼絲繩用鋼絲的最小直徑為Q6mm：其它結(jié)構(gòu)鋼絲繩用鋼絲的最小直徑與B03154等同。從Q8mm起.
332標(biāo)記方法
仍采用GBT8707的標(biāo)記方法。但股的標(biāo)記方法改為由中心向外層標(biāo)記
34鋼絲繩材料
341制繩用鋼絲
制繩用鋼絲應(yīng)符合GBT8919-1996的要求。比F03154規(guī)定詳細(xì)一。指明了制繩用鋼絲包括股芯絲和填充絲。
342繩芯
繩芯要求與GB/T8918-1996相同，比503154多了鋼芯的要求，鋼芯鋼絲繩市場(chǎng)需求量較大，而且用戶使用中性能良好，本標(biāo)準(zhǔn)保留了GB/T
8918的條款
35技術(shù)要求
（1）對(duì)股的捻制質(zhì)量要求，IS03l54中沒(méi)有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)保留了GB/T8918的條款，取消了挖距倍數(shù)的規(guī)定。
（2）對(duì)鋼絲繩捻制質(zhì)量的要求，03l54中沒(méi)有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)保留了GB/T8918關(guān)于鋼絲繩捻制的部分條款，取消了關(guān)于鋼絲繩捻距倍數(shù)的規(guī)定。鋼絲繩由于使用條件不同。各生產(chǎn)廠家對(duì)捻距的規(guī)定不盡相同。這里不做硬性規(guī)定，由各生產(chǎn)廠根據(jù)具體使用條件而定。
（3）本標(biāo)準(zhǔn)保留了GB/T8918關(guān)于鋼絲繩制造時(shí)不同直徑鋼絲允許采用相鄰公稱抗拉強(qiáng)度的規(guī)定。E03154中沒(méi)有規(guī)定。
36鋼絲繩涂油
03154中沒(méi)有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)保留了GBT
8918的條款。
37綱絲繩直徑
（1）鋼絲繩公稱直徑?jīng)]有采用503154雙方在合同中注明的方法，而是采用GB/T8918的方法在品種表中給出，考慮到使用條件的特殊性，把直徑范圍的下限適當(dāng)提高一些.
（2圈股鋼絲繩的直徑偏差采用F）3154的數(shù)值為0~+5%，異型股鋼絲繩的數(shù)值介于GB/T8918與03154之間為0~+%，這樣確定基于兩點(diǎn)考慮：生產(chǎn)企業(yè)便于控制；可延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。異型股的直徑偏差嚴(yán)于GB/T8918要求。
不圈度規(guī)定與GB/T8918不同。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
同一截面測(cè)量結(jié)果的差值不得超過(guò)鋼絲繩公稱直徑的%；F03154沒(méi)有單獨(dú)給出不圓度的概念和數(shù)值，而在鋼絲繩直徑的測(cè)量條款中指出；4次測(cè)量中任意2個(gè)測(cè)定值之間的最大差值不得超過(guò)鋼絲繩公稱直徑的4%.這個(gè)數(shù)值要嚴(yán)于GB/T8918的規(guī)定.
38鋼絲繩長(zhǎng)度及允許偏差
本標(biāo)準(zhǔn)與下02408-2002相同，與F03154及GB/T8918不同.但長(zhǎng)度不大于400m時(shí)它們的偏差要求相同。長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，偏差要求嚴(yán)于50315439鋼絲繩重量
GB/T8918稱“重量”，本標(biāo)準(zhǔn)在送審稿之前采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的名稱叫“質(zhì)量”，在審定會(huì)時(shí)，代表們提出在同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)兩種意義完全不同的“質(zhì)量”一詞。容易產(chǎn)生誤解所以將“質(zhì)量”一詞改為
“重量”。
3Ql參考重量
I03154規(guī)定，公稱重量及偏差雙方在訂貨合同中注明，本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T8918的方法，給出百米參考重量的計(jì)算公式分品種列表給出.對(duì)于重量系數(shù)k值，本標(biāo)準(zhǔn)絕大部分與GBT8918相同，僅有18×718×1934×7類鋼芯由原來(lái)的Q39調(diào)整到Q4335W×7類原標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此類別本標(biāo)準(zhǔn)按04給出.相同直徑的6V×37S與6V×37相比，鋼絲總斷面積相差約2%考慮與破斷拉力系數(shù)相同。因此調(diào)整到3%。
392實(shí)測(cè)重量
實(shí)測(cè)重量的規(guī)定與IS03154不同。D3154給出了重量偏差為公稱質(zhì)量的-2%-+5%，而本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)重量沒(méi)有給出偏差范圍。需方對(duì)重量有較嚴(yán)要求時(shí)，可雙方協(xié)商。這樣規(guī)定的原因；E03154對(duì)鋼絲繩的公稱直徑、公稱重量及允許偏差均由供需雙方在訂貨合同中注明，這樣就可以根據(jù)某一特定結(jié)構(gòu)較為準(zhǔn)確地計(jì)算出公稱重量及允許偏差。而本標(biāo)準(zhǔn)在品種表中具體給出了各結(jié)構(gòu)的公稱直徑和參考重量，而且是多個(gè)結(jié)構(gòu)給出一個(gè)重量系數(shù)，因?yàn)楦魃a(chǎn)廠工藝不同，所配絲徑不等，很難滿足某一偏差范圍的要求。
310鋼絲純破斷拉力
鋼絲繩破斷拉力E03154給出2種方法（整繩破斷拉力和鋼絲破斷拉力總和）供選擇。本標(biāo)準(zhǔn)只給出了一種方法——整繩破斷拉力。出發(fā)點(diǎn)是整繩破斷拉力，除檢驗(yàn)鋼絲破斷拉力外，還可考核鋼絲繩捻制質(zhì)量水平，更能保證鋼絲繩實(shí)際使用性能。
03154規(guī)定，鋼絲繩公稱破斷拉力雙方在合同中注明.本標(biāo)準(zhǔn)給出了計(jì)算公式（與F024081985中的計(jì)算公式相同）。并按公式計(jì)算后將公稱破斷拉力分品種列表給出。鋼絲繩破斷拉力系數(shù)k’
與GBT8918大部分相同，僅有個(gè)別的進(jìn)行了調(diào)整，即18×718×1934×7類鋼芯與纖維芯分別給出系數(shù)，纖維芯的系數(shù)分別為Q310和0308鋼芯的系數(shù)仍為Q328和Q31835W×7類原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此類別，本標(biāo)準(zhǔn)給出036相同直徑6V×375與6v
×37所計(jì)算鋼絲破斷拉力總和，相差約24%?？紤]股中鋼絲為線接觸，受力狀態(tài)好些，破斷拉力系數(shù)調(diào)整到3%。
為了方便使用及設(shè)計(jì).對(duì)鋼絲破斷拉力總和與鋼絲繩最小破斷拉力的換算系數(shù)，在標(biāo)準(zhǔn)的附錄D中給出。
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