我們?yōu)槭裁匆圃焯胤N鋼絲繩？
作者： admin 編輯： admin 來(lái)源：admin 發(fā)布日期：2022-08-17 16:05
信息摘要：
一、我們?yōu)槭裁匆圃焯胤N鋼絲繩？ 說(shuō)到鋼絲繩想必大家都不會(huì)陌生，它是一種強(qiáng)度高卻耐磨的繩索。鋼絲繩分為普通鋼絲繩和特種鋼絲繩兩大類(lèi)。特種鋼絲繩比普通鋼絲繩相對(duì)于耐疲
一、我們?yōu)槭裁匆圃焯胤N鋼絲繩？
說(shuō)到鋼絲繩想必大家都不會(huì)陌生，它是一種強(qiáng)度高卻耐磨的繩索。鋼絲繩分為普通鋼絲繩和特種鋼絲繩兩大類(lèi)。特種鋼絲繩比普通鋼絲繩相對(duì)于耐疲勞度高，破斷拉力強(qiáng)度大，耐磨性好。對(duì)于特種鋼絲繩自身來(lái)講，其實(shí)屬于高端產(chǎn)品。使用壽命比普通鋼絲繩使用壽命更加長(zhǎng)，所以我們必須要走高端產(chǎn)品，制造出高強(qiáng)度、高韌性、有效提高鋼絲繩使用壽命，我們?cè)谇捌诘姆治龊驮囼?yàn)生產(chǎn)得出一些經(jīng)驗(yàn)和觀點(diǎn)。
二、影響鋼絲繩的使用壽命的結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)
鋼絲繩使用壽命取決于繩工作時(shí)，繩內(nèi)鋼絲所受應(yīng)力的種類(lèi)及其大小，鋼絲磨損腐蝕速度。應(yīng)力及變幅度大，磨損腐蝕速度越快，繩的壽命越短。
具體影響鋼絲繩的使用壽命的因素很多，歸納起來(lái)分為結(jié)構(gòu)因素、工藝因素和使用因素三種。
結(jié)構(gòu)因素包括鋼絲的材質(zhì)、繩的種類(lèi)、捻距、捻法、繩芯的材質(zhì)、潤(rùn)滑油脂的組成及其指標(biāo)等。工藝因素包括制繩鋼絲的拉拔、繩的捻制質(zhì)量、繩中鋼絲殘余內(nèi)應(yīng)力、股涂油方式及繩芯浸油質(zhì)量等。使用因素包括鋼絲繩結(jié)構(gòu)選擇的合理性、繩輪的材質(zhì)及其尺寸、繩槽的形狀、安全系數(shù)大小、工作環(huán)境的惡劣程度、繩的日常維護(hù)等。
1. 分析試驗(yàn)結(jié)果表明，一般情況下繩內(nèi)鋼絲根數(shù)越多，鋼絲直徑越細(xì)，繩的柔軟性越高，繩的疲勞壽命相對(duì)提高，而耐磨性相應(yīng)減弱，但是根數(shù)達(dá)某一數(shù)值后，繩的疲勞壽命提高不明顯，甚至有所下降；那么相同規(guī)格與結(jié)構(gòu)，面絲與滑輪接觸點(diǎn)越多，鋼繩的疲勞壽命長(zhǎng)；而這項(xiàng)與鋼繩、繩股捻距密切相關(guān)，捻距是鋼繩設(shè)計(jì)中非常敏感參數(shù)（即：一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)，捻距小，密；捻距大，疏）通俗地比喻：如橋梁下支柱“等距跨梁”，但捻距小，捻制損失大，捻距大，捻制損失?。ㄗⅲ耗碇茡p失不僅包括強(qiáng)度損失，而且包括彎曲、扭轉(zhuǎn)損失）。
2. 由于線接觸鋼絲繩結(jié)構(gòu)比較緊密，在具有相同繩徑及相同鋼絲繩強(qiáng)度等級(jí)的條件下，線接觸鋼絲繩的承載能力比點(diǎn)接觸鋼絲繩高8-10%。在使用同一直徑鋼絲繩時(shí)，線接觸鋼絲繩的安全裕度高于點(diǎn)接觸，安全裕度高會(huì)提高鋼絲繩的使用壽命。
3. 一般講，在線接觸鋼絲繩中填充鋼絲繩的耐疲勞性能較高，而瓦林吞—西魯組合型結(jié)構(gòu)的耐疲勞性能比填充式鋼絲繩高，面接觸鋼絲繩比線接觸基本型式的耐疲勞性能高，纖維芯鋼絲繩比金屬鋼絲繩的耐疲勞性能高，
上述結(jié)論并非絕對(duì)，針對(duì)具體情況具體分析研究，見(jiàn)下述分析。
4. 在滑輪組系統(tǒng)及其它頻繁反復(fù)彎曲的條件下使用的鋼絲繩，我們考慮抗拉強(qiáng)度和韌性值的適當(dāng)搭配，如果鋼絲的強(qiáng)度過(guò)高而忽略了韌性值，鋼絲會(huì)加速損壞和疲勞斷裂，明顯地降低鋼絲繩的使用壽命。我們是在對(duì)這類(lèi)鋼絲繩除了具有較高的抗拉強(qiáng)度之外，還要有比標(biāo)準(zhǔn)要求高的韌性值。
5. 我們?cè)诶螐?qiáng)度高的制繩用鋼絲時(shí)，我們考慮到影響鋼絲力學(xué)性能的因素有鋼的成分、熱處理工藝、拉拔工藝、皂化質(zhì)量濃度、皂化溫度、拉拔速度等。在鋼絲生產(chǎn)中根據(jù)鋼絲繩的使用要求，合理地選擇鋼種和制定生產(chǎn)工藝。在制定生產(chǎn)工藝時(shí)，考慮提高鋼絲強(qiáng)度的同時(shí)應(yīng)兼顧韌性值的大小。為了保證鋼絲具有高強(qiáng)度和較高韌性值（韌性值在鋼繩耐疲勞性能中至關(guān)重要，可以認(rèn)為鋼絲的韌性值是鋼繩耐疲勞的基礎(chǔ)或根本，但并非唯一因素，見(jiàn)下述分析），一般選用高碳鋼，總壓縮率和部分壓縮率控制在一定合理范圍，避免使用含碳量偏低，采用較高壓縮率的工藝措施去提高鋼絲強(qiáng)度，這樣會(huì)造成鋼絲的韌性值的極大損失。
6. 在制定熱處理工藝時(shí)，確保碳素鋼絲內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)楸M可能均勻的索氏體及組織、片距?。矗核魇象w含量高及組織細(xì)化），通過(guò)金相分析試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判定。保證鋼絲具有良好的塑性和成品鋼絲強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)盡量減少鋼絲表面脫碳層的深度，提高鋼絲本身的疲勞強(qiáng)度。
7. 鋼絲拉絲過(guò)程中，合理選用拉拔道次，盡量降低拉拔溫度，降低鋼絲的表面粗糙度，將鋼絲表面溫度控制在160℃以下。
8. 鋼絲繩的捻制質(zhì)量，在捻制過(guò)程中嚴(yán)格控制各絲、各股、的放線張力，使之均勻、適當(dāng)。捻制應(yīng)當(dāng)緊密，捻距均勻，消除繩中的內(nèi)應(yīng)力，這點(diǎn)在鋼繩耐疲勞中也是至關(guān)重要，我們說(shuō)鋼絲的韌性值是鋼繩耐疲勞的基礎(chǔ)或根本，但高的韌性值的鋼絲如何在后序工藝過(guò)程體現(xiàn)出來(lái)，捻制質(zhì)量合理、均勻、適當(dāng)是手段或方法；見(jiàn)下述分析。
三：舉例分析如下
在比較生產(chǎn)的特種鋼絲繩公稱(chēng)強(qiáng)度在1870MPa，重要用途,6*36WS+IWRC-16mm、6*36WS+IWRC-18mm、6*36WS+NFC-13mm、35W*7-13mm、35W*7-14mm、拆股試驗(yàn)和整繩破斷拉力試驗(yàn)符合國(guó)家重要用途鋼絲繩檢測(cè)要求，整繩破斷拉力值超過(guò)1870MPa強(qiáng)度要求，達(dá)到整繩破斷1960級(jí)以上，同時(shí)斷4股且里面鋼芯同時(shí)斷裂，我們做出來(lái)的高強(qiáng)度鋼絲繩手感很柔軟（在行業(yè)一般認(rèn)為強(qiáng)度高的鋼絲繩手感很堅(jiān)硬，但實(shí)際控制好，實(shí)際并非如此），鋼繩手感“僵硬”，有應(yīng)力的鋼繩在使用過(guò)程中，運(yùn)用效果肯定不佳。
通過(guò)試制的過(guò)程，我們得到啟示
本網(wǎng)站內(nèi)容由昌源鋼繩小編整理、編輯、發(fā)布。如您轉(zhuǎn)載時(shí)，請(qǐng)帶上本文標(biāo)題與鏈接，昌源鋼繩感謝您的支持，我們會(huì)一如既往提供高質(zhì)量鋼絲繩產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，昌源鋼繩感謝有您相伴！
標(biāo)題：我們?yōu)槭裁匆圃焯胤N鋼絲繩？ 鏈接：/gangshengbaike/1027.html
銷(xiāo)售微信
微信公眾號(hào)