信息摘要：
礦井提升機(jī)主提升機(jī)鋼絲繩更換工藝專業(yè)性強(qiáng)、具有一定危險(xiǎn)性，對(duì)技術(shù)人員的專業(yè)水平要求較高，因此，要求技術(shù)人員不斷總結(jié)以往工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)提升機(jī)構(gòu)成、布置環(huán)境，做好充分
礦井提升機(jī)主提升機(jī)鋼絲繩更換工藝專業(yè)性強(qiáng)、具有一定危險(xiǎn)性，對(duì)技術(shù)人員的專業(yè)水平要求較高，因此，要求技術(shù)人員不斷總結(jié)以往工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)提升機(jī)構(gòu)成、布置環(huán)境，做好充分的準(zhǔn)備，明確更換步驟，把握更換關(guān)鍵點(diǎn)，為保證更換工作順利、安全完成。
1礦井提升機(jī)主提升鋼絲繩
提升鋼絲繩是礦井提升機(jī)的重要構(gòu)成部分，關(guān)系著提升機(jī)提升功能能否充分發(fā)揮，及提升機(jī)運(yùn)行安全性。研究發(fā)現(xiàn)，提升機(jī)的提升鋼絲繩繩芯有多種，包括尼龍合成纖維、纖維、金屬，而鋼絲則是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼圓條進(jìn)行冷拔處理而成，直徑在0.4~4mm范圍。礦井生產(chǎn)中，為保證生產(chǎn)安全，對(duì)鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度有明確要求，其中斜井的抗拉強(qiáng)度在1400~1550MPa，立井抗拉強(qiáng)度在1550~1700MPa范圍。
依據(jù)韌性鋼絲繩分為1號(hào)、IⅡ號(hào)和特號(hào)，不同型號(hào)提升的對(duì)象不同，其中特號(hào)、l號(hào)可用于提升礦物，而特號(hào)可用于提升人。因鋼絲繩性能影響生產(chǎn)安全，而且需定期更換，因此，選擇鋼絲繩時(shí)，既要做好其力學(xué)性能的研究，又要對(duì)比價(jià)格，保證使用、維護(hù)方便。
2主提升鋼絲繩更換工藝及應(yīng)用
（1）更換原理剖析。主提升鋼絲繩更換依據(jù)的原理為日繩帶新繩逐根更換作業(yè)。為保證更換作業(yè)的順利、安全完成，更換作業(yè)前應(yīng)明確相關(guān)事項(xiàng)。一方面，更換人員應(yīng)熟悉提升機(jī)所處環(huán)境，明確提升鋼絲繩經(jīng)過的區(qū)域、承受的負(fù)荷。分析提升機(jī)其他部件是否給更換作業(yè)造成影響，提前清除影響因素。另一方面，更換期間保證更換的鋼絲繩不受外力，使其保持松弛狀態(tài)。另外，使用裝載硝室水平的纏絞車張拉鋼絲繩，鋼絲繩速度的控制主要由地面水平絞車負(fù)責(zé)。
（2）更換做好準(zhǔn)備。主提升鋼絲繩更換涉及的細(xì)節(jié)較多，如考慮不周全容易發(fā)生安全事故，因此，更換作業(yè)前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，將各個(gè)操作細(xì)節(jié)考慮到位，防患于未然。
為對(duì)鋼絲繩的速度加以良好控制，做好新鋼絲繩的固定工作，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)備合適數(shù)量的絞車，而后按照以下步驟進(jìn)行操作。首先，鋼絲繩由左捻繩、右捻繩之分，在穩(wěn)車上纏繞時(shí)應(yīng)先分析鋼絲繩的纏繞方向，保證其和舊鋼絲繩的方向相同。為保證鋼絲繩質(zhì)量，應(yīng)做好其外觀檢查，保證鋼絲繩無斷股，并及時(shí)對(duì)銹蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。其次，穩(wěn)車司機(jī)應(yīng)做好閉鎖、緊停、信號(hào)等安全檢查，明確鋼絲繩迅速，即操作過程中要求穩(wěn)車速度均勻，繩速不能超過0.1m/s。最后，進(jìn)行整齊的排繩，杜絕咬繩現(xiàn)象的發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)將新鋼絲繩繩頭運(yùn)至卸載水平進(jìn)行作業(yè)，卸載水平應(yīng)注重安裝調(diào)度絞車。同時(shí)，穩(wěn)車上繩后，在鋼絲繩夾、導(dǎo)向輪、楔形卡的作用下，將繩頭連接于卸載水平調(diào)度絞車的主繩上。連接時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)有新繩頭和鋼絲繩夾保持1.5m的距離，并用麻繩牢固的和小絞車主繩連接在一起。根據(jù)要更換鋼絲繩的數(shù)量準(zhǔn)備合適數(shù)量的纏繩車負(fù)責(zé)舊繩的回收。
（3）更換具體操作。礦井提升機(jī)主提升繩的更換作業(yè)共包括四個(gè)環(huán)節(jié)，要求技術(shù)人員明確各個(gè)環(huán)節(jié)操作內(nèi)容，以及要把握的參數(shù)，保證更換作業(yè)質(zhì)量。①新舊繩相連。將箕斗調(diào)度指對(duì)應(yīng)位置，使用卸載水平調(diào)度絞車牽引新繩達(dá)到箕斗懸掛楔形環(huán)以往位置。使用對(duì)應(yīng)數(shù)量的鋼絲繩夾，將舊繩和新繩牢固的固定在一起。使用鋼絲繩夾時(shí)應(yīng)注意，最下面的鋼絲繩夾應(yīng)處在楔形環(huán)上方的300mm位置，繩夾間的距離保持在200mm，最上的繩夾和新繩頭保持100mm的距離。
夾緊新舊繩時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制力度，禁止損傷新繩，并且舊繩使用U型槽卡緊，即壓緊時(shí)應(yīng)達(dá)到舊繩直徑的三分之一，且方向應(yīng)保持相同。另外，整個(gè)施工作業(yè)中各工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求佩戴安全帽，穿防滑鞋，并牢系安全帶。
完成新舊繩頭連接后，將新繩和小絞車主繩的連接拆除，要求穩(wěn)車把新繩拉至地面。同時(shí)，卸壓該繩的懸掛油虹，在距離新日繩連接位置的下方100mm截?cái)嗯f繩，使其和懸掛分離。
②舊繩的隔斷。使用穩(wěn)車將新繩下放1m，并在舊繩一側(cè)位置牛國固定一副板卡，留好鋼絲繩。另一保同樣固定一副板卡，在葫蘆的作用下向上提起。待鋼繩落出繩槽后，為減小新舊繩和繩槽的原擦力，應(yīng)將繩置于繩槽間的滾筒位置。
在主并底懸掛上方罐道梁上安裝葫蘆，使用直徑合適的繩套留住懸掛。卻壓懸掛油趕，使用防轉(zhuǎn)板卡，在模形環(huán)上方位置卡住其他鋼繩，將鋼繩繩頭的緊因板卡拆除，調(diào)整鋼繩模彩環(huán)膽，并緩慢松動(dòng)防轉(zhuǎn)板卡的蠅螺栓，將鋼繩形成的旋轉(zhuǎn)力消除，直到鋼絲繩不轉(zhuǎn)動(dòng)為止，將防轉(zhuǎn)板卡拆除，抽出鋼絲繩頭。處于主并底的技術(shù)人員，從橫梁上方位置引出舊鋼絲繩繩頭后連接于纏繞較車上。
主井底逾繩紋車和穩(wěn)車配合好，將放繩速度在保持0.lm/s。整個(gè)操作過程信號(hào)聯(lián)系人員，應(yīng)嚴(yán)格圣守崗位，避免聯(lián)系不到。聯(lián)系過程中應(yīng)明確聯(lián)系人、施工內(nèi)容、施工地點(diǎn)等內(nèi)容。
③鋼絲繩下放。舊繩帶新繩時(shí)，一定嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，保證安全性。安排專門人員負(fù)責(zé)鋼絲繩夾的看護(hù)，尤其過被商時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，杜絕用腳酸繩、用手拾繩。穩(wěn)車一邊進(jìn)行放新繩操作，主并底遵繩絞車一邊進(jìn)行舊鋼絲繩的回收?；厥账俣葢?yīng)根據(jù)下放繩的速度靈活調(diào)整，但不能過快，不能超過0.1m／s，直到繩夾達(dá)到井商位置。待繩夾進(jìn)人井商后，將防繩速度調(diào)整至0.3m/s，快接觸并時(shí)，再將速變調(diào)整至0a.lnm's。當(dāng)新鋼絲繩繩頭達(dá)到井旅后，將新舊繩連接處松到井商外地面上。技術(shù)人員借助另一部提升機(jī)檢查新繩情況，避免其纏繞。
④余繩的回收。經(jīng)檢查，鋼絲繩無問題后，技術(shù)人員可使用棕繩留住新繩，裝載水平人員剖斷新繩，借助葫蘆、繩套，在樓形環(huán)中穿人新繩頭，將板卡安裝完成后，將螺栓緊固好。待技術(shù)人員撤出后，將剩下舊繩均纏到纏繩安車上，完成繩頭的固定。利用穩(wěn)車將新繩張緊，直到井商邊緣和穩(wěn)車的繩離開地面。
使用組合樓形卡將新繩卡住，并牢錫壓緊。同時(shí)，使用繩套將組合模形卡連接于行車大鉤頭下的拉力計(jì)。行車?yán)落摻z繩，待拉力計(jì)達(dá)到一定示數(shù)，將新鋼絲繩移至繩槽中。該種做法的優(yōu)點(diǎn)為：將井商中的鋼絲繩拉緊，避免過多的余量，再次進(jìn)行縮繩操作。同時(shí)，便于將繩精外的鋼絲繩再次移入繩槽中。在合適位置破取新繩，而后將其置于桃形環(huán)中加以牢因圍定，換繩完成。
3主提升鋼絲繩的日常維護(hù)
（1）完善鋼絲繩維護(hù)制度。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到維護(hù)好鋼絲繩的重要性，制定完善的維護(hù)工作制變。一方面，明確鋼絲繩維護(hù)工作內(nèi)容以及維護(hù)工作細(xì)節(jié)。制定嚴(yán)格的上崗制度、監(jiān)督制度。要求維護(hù)人員定期開展鋼絲繩大檢查活動(dòng)，并做好維護(hù)工作總結(jié)，明確維護(hù)工作的不足，及時(shí)加以改進(jìn)。另一方面，實(shí)行維護(hù)工作責(zé)任制，明確各維護(hù)人員職責(zé)，誰出問題誰負(fù)責(zé)，鞭策維護(hù)人員再接再厲，認(rèn)真、細(xì)致按照制變內(nèi)容，完成維護(hù)工作。
（2）做好鋼繩日常檢查。做好鋼絲繩日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與除鋼絲繩存在的安全隱患，對(duì)避免安全事故的發(fā)生，營造安全的生產(chǎn)環(huán)境具有重要意義，因此，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)以下工作：一方面，定期更換鋼絲繩。技術(shù)人員做好鋼絲繩檢查，針對(duì)不滿足要求的鋼絲繩應(yīng)定期加以更換，如表1所示，當(dāng)滿足以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。另一方面，做好鋼絲繩潤滑。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤荷可減少鋼絲繩的摩擦力，防止銹蝕，因此.
處于使用時(shí)期的鋼絲繩每月應(yīng)進(jìn)行一次涂袖操作。同時(shí)，潤漸鋼繩應(yīng)使用專門的鋼繩油。（3）注重鋼絲繩應(yīng)用培訓(xùn)。為保證鋼絲繩的正確使用，提高鋼絲繩維護(hù)質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理鋼絲繩的潛在脆患，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做好技術(shù)人員培訓(xùn)。一方面，實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做好操作人員培訓(xùn)，講解操作提升機(jī)應(yīng)注意的問題、操作技巧等，尤其要求技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)載人、礦物，避免超負(fù)荷運(yùn)行。另一方面，定期組織維護(hù)人員開展鋼繩維護(hù)工作培訓(xùn)活動(dòng)，講解維護(hù)工作應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。鼓勵(lì)維護(hù)人員相互交流、分享維護(hù)工作中的經(jīng)驗(yàn)，不斷提升鋼絲繩維護(hù)工作水平。
4結(jié)語
（1）生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提高認(rèn)識(shí)，做好提升機(jī)鋼絲繩相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行更換操作，尤其不斷總結(jié)更換經(jīng)驗(yàn)，在明確鋼絲繩更換原理的基礎(chǔ)，認(rèn)真分析鋼絲繩更換步驟.把握鋼絲繩更換工作細(xì)節(jié)，確保更換工作安全、順利完成。
（2）為保證鋼絲繩作用的充分發(fā)揮，生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)做好鋼絲繩日常維護(hù)，定期檢查鋼絲繩看是否出現(xiàn)斷股，銹蝕現(xiàn)象，定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤滑，保證其處于最佳狀態(tài)。
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