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大橢圓采光頂鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺施工技術(shù)

作者: admin 編輯: admin 來源:admin 發(fā)布日期:2022-09-13 10:59
信息摘要:
當(dāng)前,大型商場的結(jié)構(gòu)屋蓋為了有良好的通風(fēng)采光及給人較好的審美效果,大多在屋面結(jié)構(gòu)上部分區(qū)域設(shè)計(jì)異形采光頂,傳統(tǒng)的施工方法為搭設(shè)滿堂落地式腳手架,在安全、成本、進(jìn)度
當(dāng)前,大型商場的結(jié)構(gòu)屋蓋為了有良好的通風(fēng)采光及給人較好的審美效果,大多在屋面結(jié)構(gòu)上部分區(qū)域設(shè)計(jì)異形采光頂,傳統(tǒng)的施工方法為搭設(shè)滿堂落地式腳手架,在安全、成本、進(jìn)度上有較大的改進(jìn)空間。為此,希望通過國際陶瓷藝術(shù)城·萬達(dá)廣場實(shí)踐總結(jié)適合大橢圓采光頂?shù)氖┕ぜ夹g(shù),以提高工程效益。

1工程背景
國際陶瓷藝術(shù)城·萬達(dá)廣場項(xiàng)目位于泉州市德化縣龍潯鎮(zhèn),用地面積約69511.25m2,總建筑面積177320.00m2,萬達(dá)購物中心屋面總共設(shè)計(jì)14個(gè)采光頂,項(xiàng)目烏瞰圖見圖1。最大采光頂為橢圓形,頂標(biāo)高23.64m,長軸最長為30.9m,短軸最長為21.5m,采光頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)反梁高為600mm,寬度為400mm,擬采用由鋼絲繩+模板+鋼管腳手架組成的鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺進(jìn)行大橢圓采光頂?shù)氖┕ぁ?/span>

2方案的比選
以最大橢圓形采光頂為例,采用滿堂腳手架方案的材料租賃費(fèi)與人工費(fèi)總和為21萬元,腳手架搭設(shè)時(shí)間為12d;采用鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺方案的材料費(fèi)為4.5萬元,人工費(fèi)為3.7萬元,總費(fèi)用為8.2萬元,節(jié)省12.8萬元,操作平臺搭設(shè)時(shí)間為5d,節(jié)約工期7d,采用鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺方案的經(jīng)濟(jì)效益明顯。該操作平臺搭設(shè)時(shí)間較短,不影響采光頂?shù)紫聵菍拥膶I(yè)施工,大大增加其他專業(yè)施工空間,有效減少滿堂腳手架所需的大量鋼管的租賃費(fèi)。該操作平臺搭設(shè)的施工難度低,有利于文明施工,且操作平臺安全性高。

3工藝設(shè)計(jì)
3.1鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺搭設(shè)方案在采光頂結(jié)構(gòu)反梁350mm處設(shè)置由鋼絲繩縱橫交織成網(wǎng)格的整體索網(wǎng)平臺,短軸方向鋼絲繩是主索,主索直徑為18mm,間距為500mm,主要作用是承受操作平臺上主要荷載;長軸方向鋼絲繩非主索,直徑為18mm,間距為1000mm,其作用是固定主索位置及分散上部結(jié)構(gòu)、腳手架和操作人員等所產(chǎn)生的部分荷載。
3.2上部操作平臺搭設(shè)方案
在鋼絲繩索網(wǎng)上部平鋪規(guī)格為50mm×l00mm
×4000mm的方木,間距300mm,用鐵絲將方木與鋼絲繩固定;方木上部鋪設(shè)1830mm×910mmx15mm的膠合模板,用鋼釘將膠合模板與方木釘牢,模板與模板之間應(yīng)頂緊牢固,鋼釘縱向間距為600mm(見圖2)。
3.3細(xì)部方案
為了保證采光頂位置結(jié)構(gòu)反梁的混凝土強(qiáng)度滿足施工要求,反梁混凝土應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體一次性澆筑。在主體結(jié)構(gòu)和反梁上預(yù)埋鋼管和PVC套管,PVC套管直徑為30mm,距離屋面高度為350mm。在操作平臺上安裝操作架,架體高度為5.4m。為了防止操作架倒伏,采用長鋼管一端與操作架相連,一端則與結(jié)構(gòu)主體上的鋼管固定,從而形成操作架的鋼管斜支撐。

4施工工藝流程及操作要點(diǎn)
(1)操作平臺搭設(shè)工藝流程:反梁內(nèi)預(yù)埋PVC套管→鋼絲繩對穿形成網(wǎng)格形狀→張拉與固定鋼絲繩→鋪設(shè)安全網(wǎng)→鋪設(shè)方木一鋪設(shè)膠合板一鋪設(shè)防火布→
搭設(shè)與固定操作腳手架一檢查與驗(yàn)收。
(2)操作平臺拆除工藝流程:拆除鋼管斜支撐→
拆除操作腳手架一回收防火布一拆除膠合板與方木→
放松與回收鋼絲繩。
4.1鋼絲繩對穿與張拉固定
鋼絲繩對穿施工前,結(jié)構(gòu)反梁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼絲繩直徑為18mm,長軸方向的鋼絲繩先對穿,設(shè)置間距為1000mm,短軸方向鋼絲繩后對穿,設(shè)置間距為500mm,一般從橢圓形采光頂?shù)闹胁块_始,對稱向兩側(cè)布置鋼絲繩。鋼絲繩對穿后立即用緊線器與2t手拉葫蘆拉緊繃直,葫蘆應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)固定牢固,要求鋼絲繩的預(yù)拉力≥20kN,鋼絲繩末端應(yīng)按照規(guī)定預(yù)留一定的安全長度(=0.5m),鋼絲繩與結(jié)構(gòu)反梁位置應(yīng)設(shè)置錨索索具,鋼絲繩末端用專用卡扣箍緊。鋼絲繩至少設(shè)置3個(gè)繩卡,設(shè)置間距為110mm,以壓扁鋼絲繩高度1/3左右來控制繩卡的緊固程度,繩卡設(shè)置后在鋼絲繩末端將形成一個(gè)安全彎,要求其高度≥150mm,在鋼絲繩固定端位置應(yīng)涂刷紅色油漆,以觀察加載后是否有錯(cuò)位移動(dòng),并定期觀察鋼絲繩的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)安全彎消失,則應(yīng)立即采取加固處理應(yīng)急方案。鋼絲繩錨固示意圖見圖3。
4.2鋪設(shè)方木與模板
鋼絲繩十字交叉編織成網(wǎng)格狀后,將密目安全網(wǎng)滿鋪一層,接著將長方木按照間距為300mm鋪設(shè)在鋼絲繩網(wǎng)格上,緊固方式為鐵絲綁扎,并在方木上鋪設(shè)15mm厚的木模板。模板對接位置應(yīng)加設(shè)方木,并采用鋼釘將木模板固定在方木上,鋼釘設(shè)置間距為600mm,使得模板形成一個(gè)不出現(xiàn)滑移的整體性平臺。為了防止采光頂安裝過程中電焊作業(yè)產(chǎn)生的火星墜落,導(dǎo)致模板燃燒起火造成火災(zāi)事故,在模板上滿鋪一層防火布。
4.3搭設(shè)操作腳手架
橢圓采光頂平臺部位搭設(shè)操作腳手架,架體步距與跨距均為1800mm,保證立桿落在底部有方木的中間位置,腳手架最高為5.4m(位于橢圓中心)。在大橢圓反梁底部的懸挑板設(shè)置剪刀撐,間距1800mm,與架體內(nèi)部的立桿連接,提高架體的整體穩(wěn)定性。利用結(jié)構(gòu)反梁設(shè)置架體的連墻件伸人架體內(nèi),至少與2根立桿進(jìn)行連墻,連墻件間距為3600mm,保證操作面距采光頂≤1800mm,腳手架在使用時(shí)只做操作平臺使用。
操作腳手架搭設(shè)示意圖與實(shí)物圖見圖4、5。

5安全性驗(yàn)算
取最不利位置計(jì)算索網(wǎng)的受力情況,按操作平臺中部位置的材料自重+6個(gè)操作人員的重量+施工活荷載,采用有限元軟件SAP2000進(jìn)行工況模擬]。驗(yàn)算結(jié)果:鋼絲繩的最大撓度為398mm,限制撓度為21500/45=478mm,鋼絲繩滿足設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)反梁采用ANSYS軟件進(jìn)行建模驗(yàn)算,最大位移2.1mm<允許撓度6mm,結(jié)構(gòu)安全。計(jì)算模型圖見圖6。
圖6計(jì)算模型圖

6平臺驗(yàn)收
平臺、架體搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行量化驗(yàn)收。項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)做好自檢,自檢合格后填寫驗(yàn)收表格,按照程序上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)及專監(jiān)進(jìn)行驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收文件留案備查。同時(shí),需做好以下事項(xiàng):①結(jié)構(gòu)反梁的PVC套管預(yù)埋高度應(yīng)統(tǒng)一,預(yù)埋軸線偏差≤50mm;②鋼絲繩最終的張拉力與設(shè)計(jì)預(yù)拉力值偏差≤0.2kN;
③操作腳手架的位移偏差≤l00mm;④鋼絲繩的卡扣應(yīng)按照施工方案布置,卡扣位置應(yīng)涂刷紅漆標(biāo)識,卡扣出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即停止施工,待卡扣修復(fù)檢查合格方可繼續(xù)使用;⑤操作平臺在投入使用前應(yīng)按規(guī)定分級加載進(jìn)行試壓,根據(jù)鋼絲繩位移值復(fù)核安全性計(jì)算的可靠性,相關(guān)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)應(yīng)如實(shí)詳細(xì)記錄;⑥操作平臺每次使用前應(yīng)檢查與驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可使用。

7平臺使用
鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺在使用過程中,嚴(yán)禁超荷運(yùn)行,跟施工無關(guān)的材料與設(shè)備均不得堆放在平臺上,在操作平臺顯眼位置應(yīng)設(shè)置安全警示牌和限荷量化牌(操作人員最多6名)。由于安全性驗(yàn)算時(shí)不考慮沖擊荷載,所以采光頂安裝材料不得直接從塔吊卸放到平臺上,而是先下放到屋頂,再人工搬運(yùn)至操作平臺上。采光頂龍骨焊接時(shí),應(yīng)按照消防防火規(guī)定劃分動(dòng)火區(qū),
在動(dòng)火區(qū)域擺放滅火器,在焊接點(diǎn)位置下方掛設(shè)接火兜,防止大的火星墜落到平臺上。操作平臺使用前,安全員每天應(yīng)檢查鋼絲繩卡扣位移和鋼絲繩與結(jié)構(gòu)反梁處錨索索具固定等情況,確定安全方可準(zhǔn)許投入使用。項(xiàng)目部安排專人每天上下午巡視2次,每周安全大檢查1次,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)立即停止施工并上報(bào)項(xiàng)目總工,采取妥當(dāng)措施解決后再恢復(fù)施工。

8平臺監(jiān)測與安全防護(hù)
在平臺和腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測鋼絲繩錨固端卡扣處變形情況。操作平臺投入使用后,項(xiàng)目部還應(yīng)安排專人經(jīng)常觀察模板和腳手架變形情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí),立即要求工人遠(yuǎn)離操作平臺,制定解決措施后,方可進(jìn)行下一步施工。同時(shí)做好以下安全防護(hù)措施:①開展三級安全教育,增強(qiáng)操作人員安全意識;②
嚴(yán)格履行班前技術(shù)安全交底程序,由施工員和安全員負(fù)責(zé);③所有參與施工的操作人員均應(yīng)簽訂安全責(zé)任書;④操作人員進(jìn)入操作平臺前應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù),佩戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶;⑤每次安全檢查應(yīng)徹底和認(rèn)真,并做好詳細(xì)記錄;⑥塔吊吊運(yùn)物件時(shí)應(yīng)設(shè)置好警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

9平臺拆除
在操作平臺拆除可能影響到的范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員在警戒區(qū)逗留,安排專人看護(hù)現(xiàn)場。首先拆除操作腳手架,將鋼管和扣件清理后搬到屋頂,接著將防火布清理干凈,再將模板和方木拆除清理后搬到屋頂。鋼絲繩拆除時(shí),應(yīng)先將卡扣放松,再用手拉葫蘆慢慢卸載,最后將鋼絲繩抽出,先短軸方向后長軸方向,鋼絲繩按照由中間往兩邊的順序拆除。

10結(jié)語
通過該工程的實(shí)踐表明,采光頂施工前期應(yīng)做好方案的比優(yōu)策劃,選擇合理的操作平臺搭設(shè)方案,針對采光頂?shù)男螤睢⑹┕きh(huán)境和設(shè)計(jì)內(nèi)容選用鋼絲繩網(wǎng)格操作平臺。所選操作平臺經(jīng)濟(jì)效益明顯,能夠有效縮短施工工期,施工效果顯著,值得在類似項(xiàng)目進(jìn)行推廣。

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