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鋼絲繩技術基本介紹

作者： admin 編輯： admin 來源：admin 發(fā)布日期：2020-11-04 10:36

信息摘要：

鋼絲 ? 原材料鋼絲一般采用特定的碳鋼制作而成。碳含量為0.4 ～ 1%，錳含量為0.3 ～ 1%，硅含量為0.1 ～ 0.3%，磷和硫含量均在0.45% 以下。 ? 鋼絲表面鋼絲鍍鋅工藝是將鋼絲通過液態(tài)

鋼絲

? 原材料

鋼絲一般采用特定的碳鋼制作而成。碳含量為0.4 ～ 1%，錳含量為0.3 ～ 1%，硅含量為0.1 ～ 0.3%，磷和硫含量均在0.45% 以下。

? 鋼絲表面

鋼絲鍍鋅工藝是將鋼絲通過液態(tài)鋅池，使之表面被鋅層覆蓋。如果經(jīng)鋅洗之后不進行拉拔，該鋼絲為‘最終鍍鋅’，如果鍍鋅之后鋼絲橫截面還會減小，該鋼絲為“拉拔鍍鋅”。光面鋼絲，無鍍層，以大寫字母“U”表示；鍍鋅的鋼絲則根據(jù)鍍鋅重量分為“A”級和“B”級。

? 制作工藝

將原材料通過冷拉拔工藝將直徑6-9mm 盤條加工成我們要求的強度、直徑或形狀。

? 鋼絲形狀

鋼絲有不同的形狀。圓形鋼絲是指鋼絲的橫截面是圓形的。如果鋼絲橫截面不是圓形，則稱之為異形鋼絲。包括橢圓形鋼絲，扁平鋼絲，Z 形鋼絲以及S 型鋼絲，H 型鋼絲，梯形或楔形鋼絲，以及三角形鋼絲。異形鋼絲的生產工藝是拉制或軋制。

? 鋼絲抗拉強度

鋼絲的抗拉強度是指在不拉斷鋼絲的情況下，鋼絲軸向所能承受的最大拉伸力，除以鋼絲的橫截面積。鋼絲的公稱抗拉強度是理論值，鋼絲的實際抗拉強度不能低于公稱抗拉強度，只能大于其規(guī)定值。在現(xiàn)代鋼絲繩中，大多采用公稱抗拉強度為1770 N/mm2， 1960 N/mm2，以及2160 N/mm2 的鋼絲。

? 鋼絲強度

繩股

繩股由一層或多層鋼絲組成，其呈螺旋狀圍繞繩芯（圖一）

? 繩股的捻距

繩股的捻距通常被理解為鋼絲圍繞股芯螺旋方向旋轉一周（360 度）后軸向相應兩點間的距離。通過改變捻距，相鄰鋼絲的接觸方式、彈性性能以及繩股的破斷拉力也會隨之變化。

? 繩股的捻向

繩股分為右旋和左旋。從持有者位置由近及遠，如果鋼絲逆時針旋轉，那么捻向為左旋（圖二）。如果鋼絲順時針旋轉，那么捻向為右旋（圖三）。通常用小寫的s 表示左旋，用小寫的z 表示右旋。

? 繩股直徑

鋼絲合股后，會形成一個緊湊的圓，其直徑最小值即為繩股直徑。通常使用精度為0.01mm的千分尺測量繩股直徑（圖四）。

? 繩股設計

通過繩股的設計，我們可以了解鋼絲繩股的組成規(guī)則，鋼絲繩鋼絲根據(jù)這一規(guī)則進行對應排列。例如：西魯式繩股的結構設計為1-n-n，為兩層具有相同鋼絲數(shù)的平行捻股結構，其中n為鋼絲數(shù)量，n=3，4，5，6，7，8，9?根據(jù)EN12385-3，在設計時將這些數(shù)值通過連接符號‘-’連起來。因此，西魯式17 的繩股設計結構為1-8-8，西魯式19 的繩股設計結構為1-9-9。

最主要的繩股設計包括一，二，以及三層標準繩股（圖五），以及標準西魯式、瓦林吞式、填充式、以及瓦林吞- 西魯式的平行捻股（圖六& 七）。
二、三層標準繩股中不同層的鋼絲有交叉（圖五）。鋼絲被分別捻制成股，其方向相同（用N 表示），捻股角度相同，但捻距不同。
平行捻繩股（西魯式、填充式、瓦林吞式、以及瓦林吞- 西魯式）避免了交叉，但鋼絲之間有線性接觸。鋼絲被捻制成股，捻距相同但捻制角度不同（圖六& 七）。