引言

　　鋼絲繩作為起重機械的重要部件之一，具有強度高，平穩(wěn)好的特點，對于起重機械的承載和連接具有十分巨大的作用，起重機的運行需要較高的安全性和穩(wěn)定性，鋼絲繩在其中起著決定性的作用。但是在使用的過程中，鋼絲繩很有可能回發(fā)生疲勞、斷絲、磨損等情況，這些現(xiàn)象會增大鋼絲繩損壞的幾率，并且在極端條件下直接造成斷裂風(fēng)險等安全事故。所以在起重機運轉(zhuǎn)之前，需要對鋼絲繩的安全狀態(tài)進行測量和討論，進而提出更加安全的決策。通過檢驗內(nèi)容和方法出發(fā)，本文將根據(jù)GB21965--2020《鋼絲繩缺陷及驗收術(shù)語》、GB/T20118--2017《鋼絲繩通用技術(shù)條件》、GB/T5972--2016《起重機鋼絲繩保養(yǎng)維護檢驗和報廢》，通過國家安全標準，能夠歸納檢驗的方法和指標，從而找到最終的LF和LMA值，得出相應(yīng)的狀態(tài)評價級別。

　　一、檢驗內(nèi)容方法分析

　　為了保證鋼絲繩的質(zhì)量和使用安全，需要對鋼絲繩的整個生命周期做好觀察和規(guī)劃，在出廠時就要保證相應(yīng)的質(zhì)量檢驗和定期檢測，為了在接近報廢環(huán)節(jié)下進行分析檢驗。同時需要在檢驗內(nèi)容有外觀及尺寸下檢查測量、性能測試、缺陷及損傷觀察于分析等。

　?。ㄒ唬?、外觀和尺寸檢查測量

　　鋼絲繩的外觀質(zhì)量包括外觀、涂油、結(jié)構(gòu)、捻法、捻制缺陷等，檢測方法主要時通過寬鉗口游標卡尺、千分尺或塞尺等量具測量。

　　（二）、鋼絲繩性能測試

　　鋼絲繩性能測試是十分重要的，這項測試能夠分析鋼絲繩的力學(xué)性能、工藝性能、鍍層性能。通過這些能夠測試鋼絲繩的強硬程度、含水性能、油脂理化性能等。這種檢測方式為試驗機測試。

　?。ㄈ?、缺陷及損傷觀察與分析

　　損傷主要是指表面磨損、腐蝕、擠壓、斷絲、跳絲等缺陷情況，檢驗方法需要細致，采用微觀檢測，無損檢測等。

　　二、檢驗指標檢查

　?。ㄒ唬⑷粘z查

　　對于起重機械的日常檢查，需要對鋼絲繩工作區(qū)段的外觀進行檢查，這主要是為了保持機械避免損傷和確認鋼絲繩與起重機的連接部位是否完好。同時我們需要對鋼絲繩的卷筒和輪滑是否在正確的位置上進行檢查。

　?。ǘ?、鋼絲繩外部檢查

　　1、直徑檢查：直徑是鋼絲繩十分重要的參數(shù)，要對鋼絲繩的直徑進行測量，首先需要對直徑的變化速度、所受到的沖擊荷載、股繩張力等是否均勻一致進行檢測，測量時要以測量的三點直徑來取代最小的部位或者是左右選取三點來各測量一直徑直。

　　2、磨損檢查：磨損是鋼絲繩不可避免的問題，所以要通過磨損檢查來思考鋼絲繩與匹配輪槽的接觸情況，這樣能夠通過計算推測出鋼絲繩的承載能力，測量方法可以采用電磁無損LMA檢測方式。

　　3、斷絲檢查：鋼絲繩的投入使用，很容易出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象，尤其是在磨損之后，鋼絲繩的韌性大大降低，如果出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，必須要立刻停止當前的鋼絲繩運轉(zhuǎn)。斷絲檢查主要是一個捻距內(nèi)斷絲的檢查，這種檢查可以直接檢測出鋼絲繩的承載能力，從而判斷鋼絲繩斷絲的發(fā)展情況。

　　4、潤滑檢查：一般情況下大多數(shù)的鋼絲繩在生產(chǎn)的時候就已經(jīng)進行了潤滑處理，但是潤滑的油脂會隨著時間的流逝而流逝，所以潤滑需要在運輸期間產(chǎn)生防腐作用，這對鋼絲繩的使用壽命有著十分重要的意義，所以需要把腐蝕、摩擦等對鋼絲繩造成危害的行為降到最低程度，同時也要注意潤滑檢查。

　?。ㄈ?、監(jiān)督檢查

　　監(jiān)督檢查是指在起重機簡單檢驗時需要及時檢查起重機的設(shè)計圖紙和安裝資料，這樣才能有效測量起重機械是否符合了安全標準，同時鋼絲繩的受力要求要按照國家安全標準來進行，這對后期的鋼絲繩安全系數(shù)檢驗是十分必要的，其次鋼絲繩的頂端部分需要固定相應(yīng)的連接，并且需要定期檢驗，防止出現(xiàn)頂端出現(xiàn)異樣。

　?。ㄋ模⒍ㄆ跈z驗

　　定期檢驗主要是發(fā)現(xiàn)電動單梁起重機鋼絲繩端部固定的問題。如果只是從望遠鏡等光學(xué)儀器進行觀察，那么很難按照GB/T3811的標準進行。同時還需要多加注意運動生的始末端，滑輪組的滑輪繩段，以及任何可能發(fā)生磨損的部門都需要多加注意。

　?。ㄎ澹?、檢驗后可能存在的問題

　　檢驗所存在的問題需要檢驗人員要多加注意TSG Q7015中的起重標準方法，需要定期對零件進行檢查，同時也要對檢驗人員進行適當?shù)呐嘤?xùn)，因為如果檢驗人員不及時對起重機械進行檢查，那么檢驗人員很難真正地了解到起重機械鋼絲繩的狀態(tài)。由于鋼絲繩的使用狀態(tài)十分特殊，所以需要讓單位或者個人在不同的工作狀態(tài)下探究機械生產(chǎn)中可能造成的損傷，這種損傷可能是由于滑輪的各方面影響所造成的，如果卷筒上存在較多層的鋼絲繩，那么下一層的鋼絲繩會形成更多的壓力，并且無法避免各種車間內(nèi)的狀況，增加了鋼絲繩中所存在的隱患。如果不能及時發(fā)現(xiàn)這些隱患，那么很容易形成斷裂、變形、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

　　三、正確選用鋼絲繩對起重設(shè)備的作用和影響

　　為了讓鋼絲繩對安全使用起著重要的作用和影響。因為鋼絲繩是起重機械中起重設(shè)備、吊裝捆綁作業(yè)中不可缺少的零件和部分，需要廣泛扮演起升繩、變幅繩、牽引繩、吊裝繩等作用。但是如果不正確使用這些鋼絲繩，就很容易造成類型不當、使用方法不合理等問題。缺乏安全檢查、又不注重保養(yǎng)，就很容易因為鋼絲繩的損壞造成重大的安全隱患。同時我們需要注意鋼絲繩的正確使用方法在于采用高融耐性的鋼絲繩，并且根據(jù)在不同的環(huán)境中所采用的不同類型的鋼絲繩，如果鋼絲繩的使用壽命不夠，很容易造成磨損情況。

　　結(jié)論：鋼絲繩的日常使用過程，首先廠家需要對此做出相應(yīng)的檢查和按照安全標準進行，其次要如實地探究實驗的記錄和使用記錄，按照鋼絲繩容易出現(xiàn)的安全情況做出相應(yīng)的策略和調(diào)整。如果相關(guān)的檢測人員對于鋼絲繩的使用情況有疑惑或者堪憂時，需要單獨向相關(guān)機構(gòu)申請鋼絲繩的使用狀況，并且及時運用便攜式鋼絲繩探傷儀來確定鋼絲繩的損壞程度和區(qū)域。鋼絲繩的具體壽命需要演唱，這樣才能讓單位使用最低成本的產(chǎn)品，并且鋼絲繩也是企業(yè)達到最高利益的最好方式，所以起重機械檢驗標準十分有必要。