塔吊鋼絲繩的使用規(guī)定，包括：鋼絲繩的規(guī)格和標(biāo)記，鋼絲繩的規(guī)格和標(biāo)記，鋼絲繩的規(guī)格和標(biāo)記，鋼絲繩的規(guī)格和標(biāo)記。

一、鋼絲繩的規(guī)格和標(biāo)記

　　鋼絲繩的規(guī)格繁多，其主要技術(shù)指標(biāo)為結(jié)構(gòu)型式、直徑抗拉強(qiáng)度。鋼絲繩的破斷拉力、安全系數(shù)和允許拉力、鋼絲繩的破斷拉力、和鋼絲繩的直徑、 結(jié)構(gòu)及鋼絲的強(qiáng)度有關(guān)，其數(shù)值按下式計(jì)算： 鋼絲繩的破斷拉力=換算系數(shù) *鋼絲破斷拉力總和。

　　鋼絲繩破斷拉力與其材質(zhì)和直徑有關(guān)，鋼絲抗拉強(qiáng)度 1400-1200Mpa的鋼絲繩，其破斷拉力的近似值計(jì)算公式為：

　　鋼絲繩破斷拉力 =直徑 2*0.5

　　式中：

　　破斷拉力單位為 KN ，直徑單位為 MM 。

　　鋼絲繩的安全系數(shù)、鋼絲繩承擔(dān)荷后，實(shí)際受力情況十分復(fù)雜，不僅受到彎曲力、拉伸力和摩擦力，還會(huì)突然受到巨大的沖擊力，因此必須給鋼絲繩足夠的富余強(qiáng)度，稱為安全余裕，即通常所說(shuō)的安全系數(shù)，其表達(dá)公式是：

　　安全系數(shù) =實(shí)際破斷拉力 /允許拉力。

　　超重鋼絲繩常用的安全系數(shù)見(jiàn)表1。

表1 鋼絲繩的安全系數(shù)（K 值）表

　　鋼絲繩的允許拉力，根據(jù)給定的安全系數(shù)，以及從中查得鋼絲繩破斷拉力總和，確定鋼絲繩的最大允許拉力鋼絲繩破斷拉力總和 /給定安全系數(shù)。

二、鋼絲繩的檢查和報(bào)廢

　　在起重機(jī)吊運(yùn)過(guò)程中，鋼絲繩不停地通過(guò)滑輪和卷筒繩槽，不僅受拉伸擠在和摩擦還要受扭轉(zhuǎn)等作用，當(dāng)鋼絲繩通過(guò)一系列滑輪時(shí)，不斷地受到彎曲和擠壓的反復(fù)作用，疲勞造成斷絲，便逐漸發(fā)生和發(fā)展。 又由于磨損和銹蝕等各種因素影響，加劇了斷絲的發(fā)展，最終導(dǎo)致鋼絲繩完全失效，因此定期對(duì)鋼絲繩全面檢查，對(duì)于消除鋼絲繩的隱患，保證起重機(jī)的安全作業(yè)是十分必要的。

　　根據(jù)起重機(jī)的保養(yǎng)規(guī)范，每周應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次外觀檢查。每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有磨損或斷絲現(xiàn)象時(shí)，要根據(jù)情況的嚴(yán)重性做出繼續(xù)使用或報(bào)廢的判斷，對(duì)于鋼絲繩使用初期出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象，要加強(qiáng)觀察和檢查，注意其發(fā)展情況，對(duì)于個(gè)別斷絲毛刺，應(yīng)盡可能用夾鉗去除，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn)生有害影響。

　　當(dāng)斷絲現(xiàn)象發(fā)展至在鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)，斷絲總數(shù)超過(guò)一定限度時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，有關(guān)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表2。

鋼絲繩每一節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)表2

　　如鋼絲繩表面銹蝕或磨損，使鋼絲繩直徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩斷絲報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按鋼絲繩直徑減小程度，對(duì)照表3 所示的值予以相應(yīng)的降低，其降低率見(jiàn)表3。

鋼絲繩表面磨損或腐蝕時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的降低率表3

　　一個(gè)節(jié)距是指繩股搓繞一周的長(zhǎng)度，一般約為鋼絲繩直徑的 8 倍，其具體測(cè)定方法是在向一股上做出記號(hào)，從這一股順著鋼絲繩的長(zhǎng)度方向數(shù)。 若為 6 股繩則只要數(shù)出 6 股業(yè)，從第一股到第 7 股之間的長(zhǎng)度就是一個(gè)節(jié)距。

　　使用繩夾卡接鋼絲繩時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、選用繩夾時(shí)應(yīng)使其 L 形環(huán)的內(nèi)側(cè)比鋼絲繩直徑大 1-3MM 。太大了卡不緊，容易松脫。

2、上繩夾時(shí)一定要將螺栓擰緊直到鋼絲繩的直徑被壓扁 1/3 時(shí)為止并在鋼絲繩受力后再將繩夾螺栓擰緊一次，以保證接頭的牢固可靠。

3、繩夾要一順排列，L 形部分與繩頭接觸，如果 L 形部分與全繩接觸，則主繩被壓扁后受力時(shí)容易產(chǎn)生斷絲。

　　使用卡接法牟優(yōu)點(diǎn)是： 拆裝方便、 牢固、 缺點(diǎn)是繩夾螺栓突出在鋼絲繩的外部，比較笨重。 塔式起重機(jī)的超重臂和平衡臂拉繩的固定匯率和變幅的固定都必須使用這種接法。

三、鋼絲繩使用注意事項(xiàng)

　　鋼絲繩通常是成卷（盤）供應(yīng)的。如需要解開(kāi)使用時(shí)，必須按正確方法進(jìn)行操作：

1、在開(kāi)盤松卷過(guò)程中，不得隨意抽取，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)或圈套。

2、在整盤鋼絲繩中引出一個(gè)繩頭并拉出一部分重新卷繞成盤時(shí)，松繩的引出方向和重新繞成盤的繞向應(yīng)保持一致。

3、如由鋼絲繩盤上引出往起升機(jī)構(gòu)卷筒上纏繞時(shí)，應(yīng)把整卷鋼絲繩架設(shè)專用的轉(zhuǎn)動(dòng)托架上，松卷時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)同起升機(jī)構(gòu)卷筒上繞繩的方向一致。 卷筒上的繩槽走向應(yīng)同鋼絲繩的捻向相適應(yīng)。 如起升機(jī)構(gòu)卷筒繩槽的向由左向右，則右捻鋼絲繩應(yīng)從卷筒上方引入卷繞，左捻鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方引入卷繞； 如卷筒繩槽的走向由右向左，則右捻鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方引入卷?yè)?，左捻鋼絲繩應(yīng)從卷筒上方引入卷?yè)稀?/p>

4、穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂現(xiàn)象，鋼絲繩與構(gòu)件或建筑物的銳角如直接接觸時(shí)，應(yīng)墊以木板，以免損壞鋼絲繩。

5、鋼絲繩不得扭結(jié)或彎曲過(guò)度，否則會(huì)造成鋼絲繩變形而使繩芯外露，各股鋼絲繩之間出現(xiàn)空隙，容易吸收潮氣而生銹腐蝕。 變形后各股鋼絲受力不均，強(qiáng)度降低，甚至有些鋼絲因此折斷，工作中容易將手刺傷。

四、鋼絲繩的保管和保養(yǎng)

1、鋼絲繩應(yīng)貯存在干燥而封閉的有瀝青混凝土地面的倉(cāng)庫(kù)里。在堆放時(shí)，成盤的鋼絲繩應(yīng)豎立存放。 必須臨時(shí)存放在露天的，應(yīng)在地面上墊以木枋，上面要用防水材料妥善覆蓋。

2、當(dāng)鋼絲繩需要長(zhǎng)期貯存時(shí)，應(yīng)設(shè)法使鋼絲繩保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，存放期超過(guò)半年時(shí)，應(yīng)重新潤(rùn)滑一次。

3、進(jìn)行鋼絲繩潤(rùn)滑之前，應(yīng)將鋼絲繩表面上積存的污垢和鐵銹清除干凈，最好使用鍍鋅鐵絲刷將鋼絲繩表面刷凈。 鋼絲繩表面刷得越干凈，潤(rùn)滑脂越容易滲透到鋼絲繩內(nèi)部中去，潤(rùn)滑效果也就越好。

4、鋼絲繩潤(rùn)滑的方法有刷涂法。 刷涂法就是人工使用專用的刷子把加熱 （60℃左右） 手潤(rùn)滑脂涂刷在鋼絲繩的表面上。 操作時(shí)要注意緩慢而有力，使盡可能多的潤(rùn)滑脂能滲進(jìn)鋼絲繩的內(nèi)部。 浸涂法就是先將潤(rùn)滑脂放入鐵制容器內(nèi)并加熱到60℃，然后使鋼絲繩通過(guò)一組導(dǎo)輥裝置使之緩慢在容器里的融溶潤(rùn)滑脂中通過(guò)，使?jié)櫥瑵B透到鋼絲繩的內(nèi)層。

5、良好的鋼絲繩潤(rùn)滑脂應(yīng)不含酸、堿及其它有害物質(zhì)。可采用黑色的鈣基石墨潤(rùn)滑脂，其牌號(hào)為 ZG-S。