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鋼絲繩膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械化換繩方法

作者: admin 編輯: admin 來(lái)源:admin 發(fā)布日期:2023-03-16 17:51
信息摘要:
我礦使用的鋼絲繩膠帶運(yùn)輸機(jī)是沈陽(yáng)礦山機(jī)器廠生產(chǎn)的GDS-100型直流雙機(jī)拖動(dòng)膠帶機(jī)。鋼絲繩直徑為40.5毫米,膠帶寬1米,單機(jī)功率400kW,全機(jī)總長(zhǎng)2040米,斜井井筒平均傾角16,水平轉(zhuǎn)角
我礦使用的鋼絲繩膠帶運(yùn)輸機(jī)是沈陽(yáng)礦山機(jī)器廠生產(chǎn)的GDS-100型直流雙機(jī)拖動(dòng)膠帶機(jī)。鋼絲繩直徑為40.5毫米,膠帶寬1米,單機(jī)功率400kW,全機(jī)總長(zhǎng)2040米,斜井井筒平均傾角16°,水平轉(zhuǎn)角124,垂高516米,1978年2月正式投入生產(chǎn),至今共換繩4次,其中北路3次,南路1次,每路繩長(zhǎng)4300米(包括接頭長(zhǎng)度),總重25噸。
由于繩長(zhǎng),徑粗,重量大,接頭多,井筒坡度陡,給換繩工作帶來(lái)很多困難。按照過(guò)去的換繩方法,先將鋼絲繩運(yùn)到井下再插接,插接一個(gè)繩頭約需30人(不包括運(yùn)繩和換繩人員),用4小時(shí)左右。加上運(yùn)繩和抬皮帶取舊繩換新繩,一天只能換一盤,如全部更換需5天。改用絞車換繩后,提高了效率,減少了人員(換4300米繩,只用46人,的速度應(yīng)密切配合,即膠帶機(jī)的速度由零逐漸升至1.25米/秒時(shí),換繩絞車的速度相應(yīng)地應(yīng)超前一些,使新繩在井口滑輪上與換繩絞車之間始終保持一段空繩。
2.新繩換舊繩、舊繩前端上井(圖2和圖3)開(kāi)動(dòng)膠帶機(jī)和換繩絞車(方向和速度同前),當(dāng)新繩前端(即臨時(shí)接頭)進(jìn)入底皮帶繩槽時(shí),用人牽著舊繩的另一端(舊繩10.5小時(shí)),勞動(dòng)強(qiáng)度小,較安全。
一、換繩步驟及方法
以第4次換北路鋼絲繩為例,簡(jiǎn)介如下:
1.新繩前端下井到機(jī)尾,并做臨時(shí)接頭新鋼絲繩(簡(jiǎn)稱新繩)前端經(jīng)井口滑輪到達(dá)E點(diǎn)后,將其牢固地穩(wěn)固在上皮帶上,并在該處派專人跟守。倒開(kāi)(順時(shí)針?lè)较颍Q繩絞車和膠帶機(jī),使新繩隨著膠帶機(jī)下井。待新繩前端行至機(jī)尾后停車。開(kāi)動(dòng)JD-
11.4調(diào)度絞車,使鋼絲繩拉緊車處于放松位置,在A點(diǎn)用氧氣割斷舊繩,松開(kāi)穩(wěn)固器,將新繩前端與舊繩后端插接20米,作為臨時(shí)接頭,然后反向開(kāi)動(dòng)調(diào)度絞車,使鋼絲繩拉緊車處于稍緊位置(圖1和圖2)。在這段過(guò)程中換繩絞車的速度與膠帶機(jī)前端)繞過(guò)回頭輪引到底皮帶上。當(dāng)舊繩前端到達(dá)B點(diǎn)時(shí),停止運(yùn)行。將舊繩前端拉緊后,用穩(wěn)固器將其穩(wěn)固在底皮帶上,松開(kāi)調(diào)度絞車,使鋼絲繩拉緊車處于張緊位置。并量取鋼絲繩拉緊車目前位置和開(kāi)動(dòng)調(diào)度絞車時(shí)鋼絲繩拉緊車當(dāng)時(shí)位置之間的距離,設(shè)這兩位置的距離為a,量取該距離,以備確定新鋼絲繩長(zhǎng)度時(shí)用。舊繩前端派專人跟守,并開(kāi)動(dòng)換繩絞車和皮帶機(jī)(方向和速度同前)。待舊繩前端到達(dá)井口(臨時(shí)接頭也到達(dá)井口)時(shí),停止運(yùn)行,松開(kāi)穩(wěn)固器,將舊繩前端引至地面,繼續(xù)開(kāi)動(dòng)換繩絞車和皮帶機(jī),在井口附近適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)用繩滾盤舊繩,待臨時(shí)接頭經(jīng)導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)入上皮帶繩槽,行至井口附近與新繩后段相遇時(shí),停止運(yùn)行。然后,從新繩后段的K點(diǎn)向后量取長(zhǎng)度b,使KC=b,并滿足2a+b>42米的要求,在C點(diǎn)用氧氣將新繩割斷,舊繩在G點(diǎn)割斷。新繩頭C'和舊繩頭G用棕繩連接起來(lái)。在K點(diǎn)把新繩后端C固定在皮帶上,并派專人跟守。在這段工作中應(yīng)注意以下兩點(diǎn),一是舊繩前端在穩(wěn)固前必須拉緊,二是舊繩前端上井時(shí),要有人跟守,以防止和處理沿途鋼絲繩脫槽。
3.新繩后端到機(jī)尾,舊繩前段繞到換繩絞車滾筒上,并插接繩頭(圖4)開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)(速度和方向同前),并正開(kāi)(逆時(shí)針?lè)较颍Q繩絞車收舊繩,新繩后端向機(jī)尾運(yùn)行,舊繩逐漸繞在換繩絞車滾筒上。當(dāng)新繩后端和臨時(shí)接頭運(yùn)行到膠帶拉緊車前適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)(F區(qū))時(shí),停止運(yùn)行(此區(qū)空間要大些)。開(kāi)動(dòng)調(diào)度絞車,將鋼絲繩拉緊車向上拉到最高位置,使鋼絲繩拉緊車和膠帶拉緊車之間處于最小距離。然后,用繩頭將鋼絲繩拉緊車固定。解開(kāi)調(diào)度絞車與鋼絲繩拉緊車的聯(lián)系,用此絞車將新繩拉緊,并在D點(diǎn)把新繩后端固定在皮帶中間架上后,解開(kāi)調(diào)度絞車與新繩后端的聯(lián)系。在F區(qū)將上皮帶托起,割去臨時(shí)接頭和多余的新繩。此時(shí),新繩兩端相遇,在F區(qū)插接繩頭。接好后,松開(kāi)D點(diǎn)的新繩,再抬起上皮帶,將接頭放入上皮帶繩槽中。解開(kāi)固定鋼絲繩拉緊車的繩頭,開(kāi)動(dòng)調(diào)度絞車,將鋼絲繩拉緊車放到張緊位置,繼續(xù)開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)和換繩絞車,將舊繩全部纏繞在換繩絞車滾筒上,即完成全部換繩工作。一2000米一
上并華載
\新繩接頭
—一這帶:一舊絕:——一新繩12米圖4插接繩頭
工作中應(yīng)注意:速度配合與前相反,從井口至換繩絞車之間要保持有空繩;各點(diǎn)穩(wěn)固要牢;繩頭插接要保證質(zhì)量。
4.制訂“換繩進(jìn)程圖表”為全面安排工作,應(yīng)事先做出“換繩進(jìn)程圖表”。將換繩過(guò)程中的進(jìn)行情況和發(fā)生的問(wèn)題,及時(shí)填寫(xiě)表內(nèi),以備事后分析和總結(jié),為不斷改進(jìn)、完善機(jī)械化換繩方法積累資料。更換北路線的計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)程圖表如圖5。

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