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船用鋼絲繩斷裂失效分析

作者: admin 編輯: admin 來源:admin 發(fā)布日期:2023-03-17 16:36
信息摘要:
目的 了解某船用?76mm錨泊定位鍍鋅鋼絲繩累計使用壽命較短、多處出現(xiàn)單絲斷裂現(xiàn)象的原因。方法 采用宏觀分析、硬度測試、力學(xué)性能試驗、斷口分析、化學(xué)成分分析、掃描電鏡顯微組
目的 了解某船用?76mm錨泊定位鍍鋅鋼絲繩累計使用壽命較短、多處出現(xiàn)單絲斷裂現(xiàn)象的原因。方法 采用宏觀分析、硬度測試、力學(xué)性能試驗、斷口分析、化學(xué)成分分析、掃描電鏡顯微組織觀察等方法對該鋼絲繩的斷裂原因進行分析。結(jié)果 拉伸試驗斷口為杯錐狀斷口,其放射區(qū)面積較纖維區(qū)更大,表明材料塑性差,硬脆性大,斷口中包含有夾雜,這些因素會導(dǎo)致鋼絲發(fā)生斷裂;試樣心部的顯微硬度最高,鋼絲斷裂是從鋼絲心部開始產(chǎn)生之后,裂紋向四周開始擴散直至整根鋼絲斷裂,纖維區(qū)硬脆性最大,斷裂源位于纖維區(qū)。結(jié)論 鋼絲繩斷裂為韌性斷裂。實際工況下,鋼絲繩斷口為劈裂狀斷口,符合韌性斷裂的滑移分離特征,其主要原因是鋼絲的屈服強度不能適應(yīng)工作應(yīng)力要求從而發(fā)生斷裂。觀察斷口發(fā)現(xiàn),斷口的放射區(qū)面積占比較大,纖維區(qū)面積占比小,表明材料塑性差,硬脆性大,斷口中包含夾雜,鋼絲繩易在此處發(fā)生斷裂。試樣心部的顯微硬度最高,距離心部越遠,顯微硬度越低,可知鋼絲繩斷裂源是由心部產(chǎn)生的,斷裂源位于纖維區(qū)。

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